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軟板廠的FPC軟板電鍍工藝

作者:superadmin 來源:網絡 發布時間:2019-04-25 09:24

軟板廠撓性電路板電鍍
       FPC軟板在前處理電鍍時經過涂覆蓋層工藝后露出的銅導體表面可能會有膠黏劑或油墨污染,也還會有因高溫工藝產生的氧化、變色,要想獲得附著力良好的緊密鍍層必須把導體表面的污染和氧化層去除,使導體表面清潔。
       但這些污染有的和銅導體結合十分牢固,用弱的清洗劑并不能完全去除,因此大多往往采用有一定強度的堿性研磨劑和拋刷并用進行處理,覆蓋層膠黏劑大多都是環氧樹脂類而耐堿性能差,這樣就會導致粘接強度下降,雖然不會明顯可見,但在FPC軟板電鍍工序,鍍液就有可能會從覆蓋層的邊緣滲入,嚴重時會使覆蓋層剝離。在最終焊接時出現焊錫鉆人到覆蓋層下面的現象。
      可以說軟板廠前處理清洗工藝將對撓性電路板的基本特性產生重大影響,必須對處理條件給予充分重視。
      軟板廠FPC軟板在進行電鍍厚度控制時,電鍍金屬的沉積速度與電場強度有直接關系,電場強度又隨線路圖形的形狀、電極的位置關系而變化,一般導線的線寬越細,端子部位的端子越尖,與電極的距離越近電場強度就越大,該部位的鍍層就越厚。
      在與撓性電路板有關的用途中,在同一線路內許多導線寬度差別極大的情況存在這就更容易產生鍍層厚度不均勻,為了預防這種情況的發生,可以在線路周圍附設分流陰極圖形,吸收分布在電鍍圖形上不均勻的電流,最大限度地保證所有部位上的鍍層厚薄均勻。因此必須在電極的結構上下功夫。在這里提出一個折中方案,對于鍍層厚度均勻性要求高的部位標準嚴格,對于其他部位的標準相對放松,例如熔融焊接的鍍鉛錫,金屬線搭(焊)接的鍍金層等的標準要高,而對于一般防腐之用的鍍鉛錫,其鍍層厚度要求相對放松。
       FPC軟板電鍍的污跡、污垢剛剛電鍍好的鍍層狀態,特別是外觀并沒有什么問題,但不久之后有的表面出現污跡、污垢、變色等現象,特別是在軟板廠出廠檢驗時并未發現有什么異樣,但待用戶進行接收檢查時,發現有外觀問題。這是由于漂流不充分,鍍層表面上有殘留的鍍液,經過一段時間慢慢地進行化學反應而引起的。
       特別是撓性電路板,由于柔軟而不十分平整,其凹處易有各種溶液“積存?,而后會在該部位發生反應而變色,為了防止這種情況的發生不僅要進行充分漂流,而且還要進行充分干燥處理??梢酝ㄟ^高溫的熱老化試驗確認是否漂流充分。
 
撓性電路板化學鍍
        當要實施電鍍的線路導體是孤立而不能作為電極時,就只能進行化學鍍。一般化學鍍使用的鍍液都有強烈的化學作用,化學鍍金工藝等就是典型的例子?;瘜W鍍金液就是pH值非常高的堿性水溶液。使用這種電鍍工藝時,很容易發生鍍液鉆人覆蓋層之下,特別是如果覆蓋膜層壓工序質量管理不嚴,粘接強度低下,更容易發生這種問題。
        置換反應的化學鍍由于鍍液的特性,更容易發生鍍液鉆入覆蓋層下的現象,用這種工藝電鍍很難得到理想的電鍍條件。
        以上為軟板廠在生產FPC軟板表面電鍍時應注意的其中一個方面。 
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